一體成型電感制作工藝流程是什么？復(fù)雜嗎？一體成型電感區(qū)別于普通的貼片電感，做工非常的復(fù)雜，對(duì)其工藝要求、精度、電路程序控制非常高。需要專業(yè)的機(jī)器以及嫻熟的生產(chǎn)工藝，帶有數(shù)碼控制的自動(dòng)繞線機(jī)繞制好的空心線圈，放入特定的磨具，再放入磁芯的粉末，高壓壓制成型，最終通過(guò)高溫固化形態(tài)后涂上防氧化圖層而形成的一體化結(jié)構(gòu)的電感器，統(tǒng)稱為一體成型電感。

小編為大家總結(jié)出來(lái)一些.一體成型電感制造工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)

繞線：將銅線依規(guī)定要求繞至固定形狀尺寸(線圈)。

點(diǎn)焊：將繞至好的線圈使用電流熔焊接到料片腳上。

成型：將點(diǎn)焊好料片放入模具使用液壓沖壓機(jī)將鐵粉包事沖壓成型。

噴砂：噴砂機(jī)使用玻璃砂噴沖成型產(chǎn)品表面打磨。

上膠：將成型產(chǎn)品表面依客戶要求噴涂相應(yīng)油漆。

噴碼：按客戶要求在產(chǎn)品上噴印產(chǎn)品標(biāo)簽。

折彎腳：使用自動(dòng)設(shè)備將成型產(chǎn)品多余料片切除,端腳彎折平貼產(chǎn)品表面。

測(cè)試：運(yùn)用設(shè)備測(cè)試依客戶要求對(duì)產(chǎn)品電氣性能檢測(cè)，如果產(chǎn)品測(cè)試不合格，需要報(bào)廢或返工和返修

外檢：檢查外觀是否滿足客戶要求

編帶：按客戶要求將檢測(cè)合格成品放入編織載帶中，便于終端客戶使用。

包裝：將編織好的載帶盤放入包裝箱中，滿足運(yùn)輸要求保證產(chǎn)品不受損壞。